注塑模具开发流程详解（从图纸到量产）

一、模具开发 8 步流程

1. 产品图评审（DFM）：分析产品结构、出模、壁厚、拔模角，提前发现问题。
2. 模具设计与模流分析：设计结构 + 用模流软件验证进胶、冷却、翘曲。
3. 材料采购：备料，常用 P20、718、H13 等。
4. 机加工：铣、磨、钻等粗加工。
5. CNC / 电火花加工：成型关键部位精加工。
6. 装配与抛光：合模、配模、表面处理。
7. 试模（T0/T1）：首批试产，调整工艺与修模。
8. 验收交付：按验收标准打样确认，移交量产。

二、周期参考

普通中小型注塑模一般 20-35 天；复杂大型模 45-60 天。试模阶段最容易反复，预留时间更保险。